如何克服不干胶在印刷中的问题
油墨附着力不良是薄膜类资料过程中存在的主要问题。在印刷职业，工作人员遍及会选用3M胶带进行油墨附着力测验。用测验胶带紧贴在测验部分，盖整个测验区域，用手捉住胶带一端，快速撕下胶带。区域太大时，要求掩盖部分不少于15平方厘米。同一位置重复一次，查看是否有脱墨状况，脱墨面积不大于测验面积10%视为正常规模。
为了战胜这一问题，大多数标签印刷企业都选用UV油墨来印刷，希望经过UV油墨的杰出功能和紫外线瞬间固化的特性来进步油墨在薄膜类不干胶资料上的附着力。但在印刷加工过程中，也往往碰到一些问题。
1.UV油墨固化不良
在实践印刷出产中，经常碰到UV油墨经过紫外灯照耀后，油墨外表现已固化，可是内部并没有彻底固化的状况。没有彻底固化的UV油墨与薄膜资料的结合力比较弱，在胶带测验时很简单从资料外表撕下来。
2.PE/PP薄膜资料外表张力不行
在印刷之前，工人要运用达因笔或许达因液查看薄膜资料的外表张力。假如要确保有杰出的UV油墨附着力，薄膜资料的外表张力至少要到达42达因/平方厘米。假如印刷之前薄膜资料外表张力未到达要求，就会形成油墨附着力差。
3.运用油墨不匹配
关于有些薄膜资料（比方：PET、BOPP），为了使资料适印性强，资料供货商会在外表进行涂布。油墨不同，运用的树脂也不同，所以即便是印刷在同一涂布层上，也往往会表现出不同的成果。在此提示同行，购买有涂布层的薄膜资料时，应咨询资料供货商合适该资料的油墨品牌。
针对以上状况，创想广告用以下两种解决办法：
1.拇指按压法判别油墨固化状况
大拇指用力按在油墨外表，然后左右来回按几回。假如大拇指上呈现油墨的话，能够断定油墨并没有彻底固化。油墨没有彻底固化的原因许多，可能是油墨自身问题，也可能是UV固化体系的问题。
这儿主要注意几个方面的问题：UV油墨假如没有用完，必定要把盖子盖好，在保存时要注意避光；保存的环境温度应该在20℃左右，温度不宜过高；UV灯运用时间一般在1000小时左右，一旦超过了运用寿命，它的光谱曲线会有所改动，所以咱们应该正确记载UV灯的运用时间，做到及时更换。
2.进步薄膜资料外表张力
有些薄膜资料，如PE薄膜对油墨的附着效果不太抱负，外表需特别处理。经过来进步薄膜资料的外表张力，使其大于油墨的外表张力，然后到达油墨和薄膜资料的正确结合。外表处理一般有电晕处理和外表涂布处理两种办法。经过高压电荷向薄膜资料外表进行放电处理，终究到达添加外表能量即外表张力的意图；或许经过外表涂布处理，在薄膜资料外表涂布亲墨涂层，改动薄膜资料外表特性，使其合适印刷。
跟着标签商场的快速增长，薄膜类不干胶资料的运用量和运用份额都在添加。作为标签印刷企业，必定要注意到这种改动，在实践出产中提早剖析资料的适印性，做到防患于未然，才能为企业出产功率和赢利进步做好预备。
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