纸盒包装盒印刷-新津纸盒包装生产工序流程
1、印前准备
⑴拼版：根据纸盒展开形状（包括粘口），规格尺寸并结合模切到位、印刷要求合理组合排列纸盒，计算并准确纸张使用规格和纸盒排列个数。
⑵出胶片：专色印刷用胶片和四色印刷用胶片。
⑶晒版。
⑴裁切：根据产品和印刷要求，将原纸张裁切成为符合规定的标准。
⑵印刷：纸盒生产一般都是单面印刷。一般为专色或四色印刷。药品纸盒和食品用纸盒，印刷过程中应符合药品、食品包装的卫生标准。
⑶上光：使纸盒的表面光亮，保护纸盒表面文字的图案。上光分为局部上光盒全部上光。
⑷覆膜：与上光作用基本一致，比上光的纸盒表面更亮，可以弥补纸张挺度不够的缺陷。
⑸模切:调整压力，使压痕饱满，产品边缘整齐。
⑹清废：将连接纸盒的部分去除，以使各个纸盒独立。
⑺粘盒：将展开的盒子进行粘糊，使之成为所需要盒子的形状。因为盒子的形状不同，粘盒的方法也就不相同。
⑴拼版：根据纸盒展开形状（包括粘口），规格尺寸并结合模切到位、印刷要求合理组合排列纸盒，计算并准确纸张使用规格和纸盒排列个数。
⑵出胶片：专色印刷用胶片和四色印刷用胶片。
⑶晒版。
⑷制作模切板：模切板是规矩、标准与印刷版完全一致，同时要有与模切板相配套使用的底模或压痕线。
2、生产工序⑴裁切：根据产品和印刷要求，将原纸张裁切成为符合规定的标准。
⑵印刷：纸盒生产一般都是单面印刷。一般为专色或四色印刷。药品纸盒和食品用纸盒，印刷过程中应符合药品、食品包装的卫生标准。
⑶上光：使纸盒的表面光亮，保护纸盒表面文字的图案。上光分为局部上光盒全部上光。
⑷覆膜：与上光作用基本一致，比上光的纸盒表面更亮，可以弥补纸张挺度不够的缺陷。
⑸模切:调整压力，使压痕饱满，产品边缘整齐。
⑹清废：将连接纸盒的部分去除，以使各个纸盒独立。
⑺粘盒：将展开的盒子进行粘糊，使之成为所需要盒子的形状。因为盒子的形状不同，粘盒的方法也就不相同。
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