包装机械的传动系统是联系动力源和包装执行机构、传输包装物所需动力及保证各执行机构正确协调运动的工作系统。包装机传动系统地形式与包装机的传动方案、总体布局有关，对包装机的性能、控制、结构以及制造成本等都有重要影响。包装盒

包装机传动系统的特点：

1. 运动形式复杂

为满足包装动作的需要，除了具有一般的正反转运动、直线往复运动外，还需要变速运动、间歇运动、差速运动、合成运动、特殊轨迹运动等。

2. 传动分支多

包装机终端执行件多，传动系统分支多。

3. 变速机构多

为了达到最佳的协调运动，常采用无级变速传动设计。

4. 运动配合要求严格

为了实现多种执行机构的协调运动，对各运动的先后顺序、位置关系要求都很严格，不允许有误动作发生。

5. 保护装置多

多数包装机的负载较小，运动速度高，为了减小运动冲击，零件的强度安全系数不宜选择过大。工作中出现的意外阻力，可能导致机器损坏，或损坏包装物料与包装材料。因此，凡是可能引起上述损坏的地方，原则上都要设置安全装置。

传动系统地构成：

1. 定比传动机构

具有固定比的传动机构，常采用齿轮、皮带、链、涡轮副、联轴器等传动机构，按照预定的要求，把动力源输出的动力和运动传递有关的包装执行机构。

2. 变速机构

包装机的变速装置主要由分级变速机构、机械无级变速机构、液压无级变速变速机构以及电气无级变速等。

3. 运动转换机构

包装执行机构的运动形式多种多样，如转动、移动、摆动、间歇运动、不等速运动等。根据包装运动形式的不同，摆撞击中常设置不同的运动转换装置，如连杆机构、凸轮机构、槽轮机构、齿轮机构、丝杆螺母等，以保证各执行机构所需要的运动规律。

4. 操纵控制机构

操纵控制机构主要包括启动、停止、离合、制动、调速、换向、以及按照规定程序进行自动控制运动所需要的各种操纵装置和零部件。

5. 润滑和密封装置

为了保证传动系统正常工作，传动系统必须有良好的润滑和密封装置，防止出现漏油漏水现象，污染被包装物料和生产环境，减小机械振动，延长传动件的使用寿命。

传动系统的分类：

包装机械多采用电力拖动系统提供动力，有执行机构完成包装动作。简单的包装机没有调速要求，只需要控住电机的启停，运动和动力的传递通过定比机械传动实现。大多数啊哦装机不仅需要从电机获得动力，根据生产能力与包装要求不同，执行机构往往采用不同的工作速度。因此，包装机械的传动系统应该设置调速系统，以调整包装机的包装速度。包装机的速度调节方法有：机械分级变速、机械无级变速、电气无级变速、电气无级变速等。包装盒厂家

1. 包装分级变速

包装机的输出转速保持不变，通过机械传动链，实现执行机构工作速度的分级变化，主要实现齿轮传动、链传动、带传动、蜗轮蜗杆传动等，具有传动比准确、承载能力大、效率高等特点，广泛应用于包装机的主传动系统。

2. 机械分级变速

通过机械传动机构，使执行机构的运动速度可在两个极值范围内连续无级的变化，操作简单，便于实现机械自动化。实现机械无级变速的方式很多，有带式无级变速器、锥盘式无级变速器、锥轮式无级变速器、摩擦盘式无级变速器等。

3. 电气无级变速

通过控制电机驱动器的输入电压、电流、频率等，实现对控制电机输出转速的无级调速。这种调速方式具有控制简单、动态性能好、可实现精确的速度控制、且无需复杂的机械调整装置、便于维、无需润滑等特点，组件成为包装机械的一种重要的调速方式。

4. 电气分级变速

通过异步电机的定子磁极做成2、4、6、8极，切换电机转速是，只能切换电机连线方式，实现电机输出转速的分级变化。这种调速方式简单，但是电机单位功率体积大，速度等级差异大，包装机上应用比较少。

当前标题：三看包装机的传动系统，包装定制厂家的"打怪"升级路
标题来源：https://www.syh-b.com/qtweb/news27/606577.html

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