如何解决啤酒印刷纸箱掉色问题?

如何解决啤酒印刷纸箱掉色问题?

用户在搬运、运用啤酒纸箱过程中，常常会呈现纸箱表面图文掉色问题，此问题一旦发作，后果十分严峻，甚至很有可能丢掉客户。为了解决这一难题，成都印刷厂需求做好印刷和上光工艺操控。

1.合理添加油墨助剂

印刷过程中，油墨内添加助剂必须规范化，不可随意添加稳定剂，若添加，其添加量不得超过5%;油墨pH值操控在8.5——9.5之间，否则不只无法确保印品质量，还会导致油墨破乳，使得连接料无法无缺地包裹颜料粒子，致使部分颜料粒子裸露出来，这样一来，即便有光油覆盖，其保护效果也不明显，经过冲突后，印刷图文仍会掉色。

油墨内稳定剂添加量到达上限时，会延伸油墨枯燥时间，使耐冲突次数下降，若印品在烘箱45℃条件下烘烤20分钟或放置24小时以上，耐冲突次数则会上升。

此外，慢干剂的添加量必须严格操控在3%以内，一旦添加过多，油墨枯燥结膜后，慢干剂残留在油墨内部不挥发，会导致印品严峻掉色。

2.准时更换新墨

印刷上墨时应根据印刷图文类型和面积大小按需上墨，跟着印数的添加，墨桶和墨路会呈现油墨干固的小颗粒、纸毛、纸粉等杂质，一起操作人员在调整油墨时，又添加稳定剂、慢干剂、流平剂等助剂，然后导致油墨pH值上升、黏度下降，此刻很难确保印品不掉色。

所以，当印数在7万印左右时，应更换一次新墨。由所以按需上墨，当油墨(旧墨)换下时，并不造成浪费，用换下的低黏度、高pH值的旧墨充当调整新墨的助剂，即在新墨内弥补旧墨，提高墨桶内新墨的比例，或者将换下的少量旧蓝墨，补入到新黑墨中提高黑墨色持平。

一般水印机操作人员都不重视这个问题，往往都是将新墨弥补到旧墨中，这样的操作操控尽管也可以确保油墨指标，但油墨的破乳现象无法观测，就无法确保印品不掉色。因此，成都印刷厂为确保万无一失，针对重要印品，应直接更换新墨。

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