八种不同纸质印刷品在印刷过程中的质量控制方法
在包装印刷技术中，经常使用不同的材料来印刷相同或相似的版面，如内外包装、商标、手册等系列印刷品。一般印刷版式中图形或logo的色彩设计基本相同。但由于承印物特性的差异，一些产品采用的印刷设备、油墨性能、工艺形式不一定相同，客户往往要求系列产品的印刷色彩要求基本一致，没有明显色差。实际生产过程表明，不同材料的系列印刷品油墨质量难以控制，需要精心设计工艺技术，精心控制操作技术，才能获得更好的印刷质量，满足客户的质量要求。
一、系列印刷品的特性分析和工艺确定方法
所谓系列印刷品，是指同一产品的内、外包装规格不同，或者成套产品使用的印刷材料不同，但图形布局结构或颜色相同或相近。由于材料特性或印刷版面规格的不同，印刷工艺的适应性也有很大差异。比如在瓦楞纸箱和彩盒表面印刷白板纸、牛皮卡或箱纸板，而白板纸、牛皮卡、白卡、玻璃卡、铜板卡、PE涂布纸、软包装塑料膜、玻璃纸、薄纸、油光纸、复印纸、胶版纸、真空镀铝纸、镭射纸等。瓦楞纸板具有厚度大、表面平整的特点，PE涂布纸、塑料薄膜、玻璃纸、薄纸、真空镀铝纸的印刷工艺适合水性油墨柔版印刷，可以保证产品质量。对于预印彩盒面纸，彩盒印白板纸和牛皮卡；对于真空镀铝纸、镭射纸等材料，可以大量使用凹版或柔版工艺，可以很好的兼顾印刷质量和生产成本。对于白板纸、牛皮卡纸、白卡纸、玻璃卡纸、铜版卡纸等产品，以及油光纸、复印纸、胶版纸、真空镀铝纸、镭射纸等，胶印工艺更适合。其中光面纸和复印纸的定量较低，不适合高速自动送纸，可以用低速01胶印机印刷，更好地保证产品的套印质量。
二是要重视印前版式设计的过程和技术控制
现在很多印刷品都是客户设计或者广告公司设计制作的电子稿。由于他们对印刷过程的理解不全面，产生的手稿往往不能满足印刷过程的要求。以一系列相同屏幕结构的印刷材料为例，由于印刷材料的不同，印刷颜色会有很大的差异。也是胶版印刷工艺印刷的纸盘(白板纸材料)和纸杯(单面PE涂布纸)。因为白板纸材料表面光洁度好，吸墨量少，而单面PE涂布纸表面比较粗糙，吸墨量较大。如果用这两种材质来打印同样网格结构的版面，颜色会有很大不同。一般单面PE涂布纸的印刷颜色明显比白板纸浅。一般来说，印刷单面PE涂布纸的主色网点面积应通过制版设计适当调整到较大，使印刷颜色接近。因此，在接收一系列相同的屏幕布局结构、不同的印刷材料的印刷产品时，首先要仔细分析原有的布局结构和印刷材料特点，然后确定合理的制版设计方案，也就是说，根据材料的光泽度和印刷的吸墨性能，合理调整某个产品布局的网点面积，以保证不同材料印刷的颜色相近。第三，在拼版方向上要注意工艺和技术控制
在具有多重拼版结构的印刷品中，通常在一张印刷品上拼出几种不同的版面。如果不考虑不同品种印刷颜色的差异，将色差较大的不同品种拼在同一垂直方向上，一旦其中一个垂直布局的印刷颜色出现浅或暗，就很难通过墨斗局部调整油墨输出来实现某一品种对应垂直布局的油墨颜色控制， 而油墨颜色的调整往往是一个照顾一个，不可能两个都照顾，所以对于纸托盘、纸杯、商标等产品来说。 多次拼版时，最好在每个纵向位置拼出相同品种或颜色相近的品种，以便有效调整油墨涂布量。千万不要把几个色彩反差大的产品放在同一个纵向上，因为这样的拼版印刷最容易产生色差。即使可以通过调整油墨涂布量来控制印刷颜色，也容易产生拉毛、糊纸、印刷脏等连锁印刷质量问题。
一、系列印刷品的特性分析和工艺确定方法
所谓系列印刷品，是指同一产品的内、外包装规格不同，或者成套产品使用的印刷材料不同，但图形布局结构或颜色相同或相近。由于材料特性或印刷版面规格的不同，印刷工艺的适应性也有很大差异。比如在瓦楞纸箱和彩盒表面印刷白板纸、牛皮卡或箱纸板，而白板纸、牛皮卡、白卡、玻璃卡、铜板卡、PE涂布纸、软包装塑料膜、玻璃纸、薄纸、油光纸、复印纸、胶版纸、真空镀铝纸、镭射纸等。瓦楞纸板具有厚度大、表面平整的特点，PE涂布纸、塑料薄膜、玻璃纸、薄纸、真空镀铝纸的印刷工艺适合水性油墨柔版印刷，可以保证产品质量。对于预印彩盒面纸，彩盒印白板纸和牛皮卡；对于真空镀铝纸、镭射纸等材料，可以大量使用凹版或柔版工艺，可以很好的兼顾印刷质量和生产成本。对于白板纸、牛皮卡纸、白卡纸、玻璃卡纸、铜版卡纸等产品，以及油光纸、复印纸、胶版纸、真空镀铝纸、镭射纸等，胶印工艺更适合。其中光面纸和复印纸的定量较低，不适合高速自动送纸，可以用低速01胶印机印刷，更好地保证产品的套印质量。
二是要重视印前版式设计的过程和技术控制
现在很多印刷品都是客户设计或者广告公司设计制作的电子稿。由于他们对印刷过程的理解不全面，产生的手稿往往不能满足印刷过程的要求。以一系列相同屏幕结构的印刷材料为例，由于印刷材料的不同，印刷颜色会有很大的差异。也是胶版印刷工艺印刷的纸盘(白板纸材料)和纸杯(单面PE涂布纸)。因为白板纸材料表面光洁度好，吸墨量少，而单面PE涂布纸表面比较粗糙，吸墨量较大。如果用这两种材质来打印同样网格结构的版面，颜色会有很大不同。一般单面PE涂布纸的印刷颜色明显比白板纸浅。一般来说，印刷单面PE涂布纸的主色网点面积应通过制版设计适当调整到较大，使印刷颜色接近。因此，在接收一系列相同的屏幕布局结构、不同的印刷材料的印刷产品时，首先要仔细分析原有的布局结构和印刷材料特点，然后确定合理的制版设计方案，也就是说，根据材料的光泽度和印刷的吸墨性能，合理调整某个产品布局的网点面积，以保证不同材料印刷的颜色相近。第三，在拼版方向上要注意工艺和技术控制
在具有多重拼版结构的印刷品中，通常在一张印刷品上拼出几种不同的版面。如果不考虑不同品种印刷颜色的差异，将色差较大的不同品种拼在同一垂直方向上，一旦其中一个垂直布局的印刷颜色出现浅或暗，就很难通过墨斗局部调整油墨输出来实现某一品种对应垂直布局的油墨颜色控制， 而油墨颜色的调整往往是一个照顾一个，不可能两个都照顾，所以对于纸托盘、纸杯、商标等产品来说。 多次拼版时，最好在每个纵向位置拼出相同品种或颜色相近的品种，以便有效调整油墨涂布量。千万不要把几个色彩反差大的产品放在同一个纵向上，因为这样的拼版印刷最容易产生色差。即使可以通过调整油墨涂布量来控制印刷颜色，也容易产生拉毛、糊纸、印刷脏等连锁印刷质量问题。
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