不干胶定制-双流彩色不干胶印刷的几个要点
1、在打印不干胶时要注重输纸有些的调理。要将输纸有些的吸纸嘴和吹纸嘴的风量相应要调大一些。
装版时要压紧、压实，防止打印时工作相对滑移，在出产实践中通常将抱负打印压力操控在0.15-0.25mm左右，有必要着重阐明抱负的打印压力，就是在必定的打印面紧缩变形情况下，使印版的图文有些的印迹在纸张上满足的健壮，网点明晰完好的基础上选用最小的压力。
4、不干胶由所以两层铜版纸的厚度，纸厚就要注重双张操控器的空隙也要相应的添加，侧规和前规的压纸舌与输纸板之间的间隔都要增大一些。
5、递纸牙垫与压印滚筒外表以及递纸牙垫与输纸板之间的间隔，都要增大一些，并坚持间隔约等于纸张厚度加上0.3mm。
2、分纸吸嘴、送纸吸嘴要替换较大直径和较大厚度的橡皮胶圈，以完成输纸平稳，进纸辊不摇摆的意图。
3、调整打印压力。在胶印过程中，印版、橡皮、压印三个滚筒中每相邻的两个滚筒是彼此触摸、揉捏而起转印作用的。为了使打印纸张上得到正常的油墨传递，真实地再现图文有些的接连调文字、线条、图画，半色彩的网点，这些印迹除了两个滚筒外表触摸之外，有必要别的加以必要的打印压力的作用。打印压力的轻重，调理把握程度能否精确，将直接决议图文转印和打印网点再现墨色巨细，深浅好坏的程度。需要在不干胶打印时调理压印滚筒与橡皮滚筒的中间距，可将滚筒的中间距拉大0.2～0.4mm左右。若是纸张由厚转薄，应削减的厚度，就是从印版衬垫中抽掉的包衬厚度加到橡皮滚筒内；假设打印时的纸张由薄转厚的话，就从橡皮滚筒衬垫中减去必定的厚度，并将相应的厚度加到印版滚筒的衬垫中里去。装版时要压紧、压实，防止打印时工作相对滑移，在出产实践中通常将抱负打印压力操控在0.15-0.25mm左右，有必要着重阐明抱负的打印压力，就是在必定的打印面紧缩变形情况下，使印版的图文有些的印迹在纸张上满足的健壮，网点明晰完好的基础上选用最小的压力。
4、不干胶由所以两层铜版纸的厚度，纸厚就要注重双张操控器的空隙也要相应的添加，侧规和前规的压纸舌与输纸板之间的间隔都要增大一些。
5、递纸牙垫与压印滚筒外表以及递纸牙垫与输纸板之间的间隔，都要增大一些，并坚持间隔约等于纸张厚度加上0.3mm。
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