纳米化分散技能在印刷领域的应用
纳米化分散技能在印刷领域的应用。
在纳米的分散技能上主要有两个问题，第一是将大颗粒破碎解聚，提高原本特性;第二是将小的纳米粉体再做分散，以达大宗量产、廉价及使用少数添加有用。在颜料的纳米化分散上，粉体的分散是最具困难点的，也有其有必要突破之技能瓶颈。如传统球磨的珠磨能到200nm已是恰当不容易，若要到达更小的粒子就有必要仰赖研磨分散技能。研磨球的粒子要细，能量传递要满足，才干提高磕碰频率，得到较小的颗粒;颗粒愈小，聚集作用就愈强，因而我们有必要使用界面观念将其颗粒安定，使用配方作用需搭配分散安定剂，配成产品如墨水、涂料....等。
传统珠磨机是以珠子在高速磕碰，但别离网会将珠子挡在里面，而别离网的技能仍无法克服，因目前最小的珠子约为0.05mm，磨球不够细小，无法将粒子分的很细，故约束了技能的开展，且因其设备价格昂贵，维护不易，并无法满足更微细之需求，所以有必要开发新设备。并且分散设备有必要留意：
1. 研磨槽内部设计。
2. 研磨槽带动轴之原料。
3. 研磨介质种类。
4. 分散液与研磨介质别离机制和孔洞巨细。
5. 操作方式。
纳米微珠磨分散系统采耐磨、高热传作用的原料制作槽体、低本钱研磨介质与高能量密度之拌和轴、叶片及槽体。其原理为采单一拌和槽放入很细的研磨球，用机械力气>15~30m/s的高叶片速度传送进入拌和。而微珠磨所发明的分散作用主要有两点：
(一) 磕碰点的添加：磕碰点和直径关系密切，直径小的研磨介质，其磕碰点也会添加，以0.05mm的研磨介质为例，其磕碰点远比0.5mm的研磨介质多出1000倍。
(二) 有用剪切力面的添加：珠子愈小，数目愈多，剪切力也将随之添加。
但有必要留意一点，虽说研磨介质小对微珠磨的作用好，但若研磨介质与粉体的体积巨细相差不远，也无法将粉体分散。一般来说，粉体的巨细以研磨介质的1/3 - 1/10最为恰当，且一起需留意研磨介质的硬度、ph值、颜色误差、本钱及是否污染等。别的值得留意的是纳米粉体的界面安定技能，当粒子变小的一起，粒子间的距离也缩小，安定性也就随之减小，因而，在分散剂的用量上也有必要要添加。
成都印刷公司认为，在分散剂的选用标准上，应从使用的观念出发。如以喷墨墨水的使用为例，在研磨分散的需求上，应考虑HLB值与颜料需求的HLB值附近;且需有杰出的湿润与分散特性及研磨低起泡性等。在墨水功能的需求上，应考虑贮存与添加剂安定性、墨水于墨匣中运送之安定性且具防堵塞的特性、墨水喷于纸上需有杰出的抗水性与耐擦性及具抗溶剂及抗热性等等。
新闻标题：纳米化分散技能在印刷领域的应用
文章源于：https://www.syh-b.com/qtweb/news14/590864.html
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